1水口料的添加要視產品的功能、作用、受力情況及外觀要求而定。2 添加水口料的比例超過40%時，必須交樣板給品管部測試強度和功能，并檢查顏色是否一致。3 可以添加水口料的產品，在啤貨過程中（開始一個班生產的產品用全原料外），所加入的水口料用量應均勻一致，避免添..

1、無定形料, 流動性中等, 吸濕大, 必需充分干燥, 外表要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3 小時.2、宜取高料溫, 高模溫, 但料溫過高易分解(分解溫度為270度). 對精度較高的塑件, 模溫宜取50-60度 , 對高光澤. 耐熱塑件, 模溫宜取60-80 度.3、如需解決夾水紋，需提..

回收水口料的流動性介紹 塑膠在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動性。這是模具設計時必須考慮的一個重要工藝參數。流動性大易造成溢料過多，填充型腔不密實，塑件組織疏鬆，樹脂、填料分頭聚積，易粘模、脫模及清理困難，硬化過早等弊病。但流動性小則填充不足..

通過觀察PC塑料的外觀，可初步鑒別出塑料制品所屬大類：熱塑性塑料，熱固性塑料或彈性體

回收水口料塑膠成形的性能說明 回收水口料塑膠是以高分子量合成樹脂為主要成分，在一定條件下（如溫度、壓力等）可塑製成一定形狀且在常溫下保持形狀不變的材料。　 塑膠按受熱後表面的性能，可分為熱固性塑膠與熱塑性塑膠兩大類。前者的特點是在一定溫度下，經一定..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內應力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設備方面(1) 機筒內有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當。2、模具方面(1) 澆口太小，應考慮調..

回收pc/abs水口料注塑工藝的細節(jié)說明(1)、注塑前的準備：pc/abs塑料原料雖然具備優(yōu)異的機械特性，被稱為“防彈膠”，同時，透明度非常高，被譽為是“透明金屬”，但是，它有一個非常嚴重的缺陷，那就是流動性差，注塑難，所以，pc/abs原料注塑前的準備十分關鍵，直接影響..